Fjölstöðva endamyndunarvélin lýkur hringrás sinni til að mynda lokaða suðu í lok koparpípunnar.
Ímyndaðu þér verðmætastraum þar sem rör eru skorin og beygð.Á öðru svæði í verksmiðjunni eru hringarnir og aðrir vélrænir hlutar unnar og síðan sendir af stað til að setja saman til að lóða eða festa á annan hátt á enda röranna.Ímyndaðu þér nú sama verðmætastrauminn, að þessu sinni lokið.Í þessu tilviki eykur eða minnkar mótun endanna ekki aðeins þvermál enda pípunnar, heldur skapar einnig margs konar önnur form, allt frá flóknum grópum til hringlaga sem endurtaka hringina sem áður voru lóðaðir á sinn stað.
Á sviði pípuframleiðslu hefur endamótunartækni þróast smám saman og framleiðslutækni hefur komið tveimur stigum sjálfvirkni inn í ferlið.Í fyrsta lagi geta aðgerðir sameinað nokkur skref nákvæmni endamyndunar á sama vinnusvæði - í raun ein fullunnin uppsetningu.Í öðru lagi hefur þessi flókna endamótun verið samþætt öðrum pípuframleiðsluferlum eins og að klippa og beygja.
Flest forritin sem tengjast þessari tegund af sjálfvirkri endamótun eru við framleiðslu á nákvæmnisrörum (oft kopar, áli eða ryðfríu stáli) í atvinnugreinum eins og bifreiðum og loftræstingu.Hér útilokar mótun endanna vélrænar tengingar sem eru hannaðar til að veita lekaþéttar tengingar fyrir loft- eða vökvaflæði.Þetta rör hefur venjulega ytra þvermál sem er 1,5 tommur eða minna.
Sumar af fullkomnustu sjálfvirku frumunum byrja með rörum með litlum þvermál sem eru til staðar í spólum.Það fer fyrst í gegnum sléttunarvél og skera síðan í lengd.Vélmennið eða vélræni tækið flytur síðan vinnustykkið til endanlegrar mótunar og beygju.Útlitsröðin fer eftir kröfum umsóknarinnar, þar á meðal fjarlægðinni milli beygjunnar og lokaformsins sjálfs.Stundum getur vélmenni fært eitt vinnustykki frá enda til beygju og til baka í endaform ef forritið krefst pípa sem er endað í báðum endum.
Fjöldi framleiðsluþrepa, sem getur falið í sér nokkur hágæða pípuendamyndandi kerfi, gerir þessa frumugerð afkastameiri.Í sumum kerfum fer pípan í gegnum átta endamyndunarstöðvar.Hönnun slíkrar plöntu byrjar á því að skilja hvað er hægt að ná með nútíma endamótun.
Það eru nokkrar gerðir af nákvæmni endamyndunarverkfærum.Kýla Kýla eru „hörð verkfæri“ sem mynda enda pípunnar, sem minnkar eða stækkar endann á pípunni í æskilegt þvermál.Snúningsverkfæri skána eða standa út úr pípunni til að tryggja burtfrítt yfirborð og jafnan frágang.Önnur snúningsverkfæri framkvæma rúllunarferlið til að búa til rifur, skorur og aðrar rúmfræði (sjá mynd 1).
Lokamótunarröðin getur byrjað með skánun, sem veitir hreint yfirborð og samræmda útskotslengd á milli klemmunnar og enda rörsins.Gatamótið framkvæmir síðan krumpuferlið (sjá mynd 2) með því að stækka og draga saman pípuna, sem veldur því að umfram efni myndar hring um ytra þvermál (OD).Það fer eftir rúmfræði, önnur stimplunarstöng geta sett gadda meðfram ytri þvermál rörsins (þetta hjálpar til við að festa slönguna við rörið).Snúningsverkfærið getur skorið í gegnum hluta ytra þvermálsins og síðan verkfærið sem klippir þráðinn á yfirborðinu.
Nákvæm röð verkfæra og aðferða sem notuð eru fer eftir forritinu.Með átta stöðvum á vinnusvæði lokformanda getur röðin verið nokkuð umfangsmikil.Til dæmis myndar röð af höggum smám saman hrygg við enda rörsins, eitt högg stækkar enda rörsins og síðan þjappa tvö högg til viðbótar saman endanum til að mynda hrygg.Að framkvæma aðgerðina í þremur áföngum í mörgum tilfellum gerir þér kleift að fá perlur af meiri gæðum, og fjölstillinga endamótunarkerfið gerir þessa raðaðgerð mögulega.
Lokmótunarforritið raðar aðgerðum fyrir hámarksnákvæmni og endurtekningarnákvæmni.Nýjustu rafknúnu endamyndararnir geta nákvæmlega stjórnað staðsetningu deyfanna sinna.En fyrir utan að slípa og þræða, eru flest skref í andlitsvinnslu að myndast.Hvernig málmur myndast fer eftir gerð og gæðum efnisins.
Íhugaðu aftur perluferlið (sjá mynd 3).Eins og lokuð brún í málmplötum, hefur lokuð brún engin eyður þegar endarnir myndast.Þetta gerir kýlinu kleift að móta perlurnar á nákvæmlega stað.Reyndar „stýrir“ kýlið perlu af ákveðinni lögun.Hvað með opna perlu sem minnir á óvarinn málmbrún?Bilið í miðju perlunnar getur skapað nokkur vandamál með endurgerðanleika í sumum forritum - að minnsta kosti ef hún er mótuð á sama hátt og lokaða perlan.Stuðstöng geta myndað opnar perlur, en þar sem ekkert er til að styðja við perluna frá innra þvermáli (ID) pípunnar, getur ein perla verið með aðeins aðra rúmfræði en sú næsta, þessi munur á umburðarlyndi getur verið ásættanlegt eða ekki.
Í flestum tilfellum geta margra stöðvar endarammar tekið aðra nálgun.Punch punch stækkar fyrst innra þvermál pípunnar og skapar bylgjulíkt eyðuefni í efninu.Þriggja rúlla endamyndandi verkfæri hannað með æskilegri neikvæðu perluformi er síðan klemmt utan um ytra þvermál pípunnar og perlunni rúllað.
Nákvæmar endamyndarar geta búið til margs konar form, þar á meðal ósamhverfar.Endamótun hefur þó sínar takmarkanir, sem flestar tengjast mótun efnisins.Efni þola aðeins ákveðið hlutfall af aflögun.
Hitameðferð kýlayfirborðsins fer eftir gerð efnisins sem uppbyggingin er gerð úr.Hönnun þeirra og yfirborðsmeðhöndlun tekur tillit til mismikilla núnings og annarra endanlegra mótunarþátta sem eru háðir efninu.Kýla sem eru hönnuð til vinnslu á endum ryðfríu stálröra hafa aðra eiginleika en kýla sem eru hönnuð til vinnslu á endum álröra.
Mismunandi efni þurfa einnig mismunandi gerðir af smurolíu.Fyrir harðari efni eins og ryðfrítt stál má nota þykkari jarðolíu og fyrir ál eða kopar má nota óeitraða olíu.Smurningaraðferðir eru einnig mismunandi.Snúningsskurðar- og veltunarferlar nota venjulega olíuþoku, en stimplun getur notað þota eða olíuþoku smurefni.Í sumum kýlum flæðir olía beint úr kýlinu inn í innra þvermál pípunnar.
Multi-position endformers hafa mismunandi stig af göt og klemmukrafti.Að öðru óbreyttu mun sterkara ryðfrítt stál krefjast meiri klemmu- og gatakrafts en mjúkt ál.
Þegar þú horfir á nærmynd af rörendanum sem myndast geturðu séð hvernig vélin færir rörið fram áður en klemmurnar halda því á sínum stað.Mikilvægt er að viðhalda stöðugu yfirhengi, það er lengd málms sem nær út fyrir festinguna.Fyrir beinar pípur sem hægt er að færa til ákveðinna stöðva er ekki erfitt að viðhalda þessum stalli.
Ástandið breytist þegar snúið er að forbeygðu röri (sjá mynd 4).Beygjuferlið getur lengt pípuna örlítið, sem bætir við annarri víddarbreytu.Við þessar stillingar klippa og þrífa endann á pípunni til að ganga úr skugga um að hann sé nákvæmlega þar sem hann ætti að vera, eins og hann er forritaður.
Spurningin vaknar hvers vegna, eftir beygju, fæst rör?Það hefur með verkfæri og störf að gera.Í mörgum tilfellum er lokasniðmátið komið fyrir svo nálægt beygjunni sjálfri að engir beinir hlutar eru eftir sem þrýstipressuverkfærið getur tekið upp í beygjulotunni.Í þessum tilfellum er miklu auðveldara að beygja pípuna og fara yfir í endann sem myndast, þar sem henni er haldið í klemmum sem samsvara beygjuradíusnum.Þaðan sker endamótarinn af umfram efni og býr síðan til þá endanlega lögun sem óskað er eftir (aftur mjög nálægt beygjunni í lokin).
Í öðrum tilfellum getur mótun enda áður en beygja er flækt snúningsteikningarferlið, sérstaklega ef lögun endans truflar beygjuverkfærið.Til dæmis getur það að festa pípu fyrir beygju raskað áður gerða endalögun.Að búa til beygjustillingar sem skemma ekki endanlegu lögun rúmfræðinnar endar á því að vera meiri vandræði en það er þess virði.Í þessum tilfellum er auðveldara og ódýrara að endurmóta rörið eftir beygju.
Endmyndandi frumur geta falið í sér mörg önnur pípuframleiðsluferli (sjá mynd 5).Sum kerfi nota bæði beygju og endamyndun, sem er algeng samsetning miðað við hversu nátengd ferlarnir tveir eru.Sumar aðgerðir byrja á því að mynda enda beins rörs, halda síðan áfram að beygja með snúningstogi til að mynda radíus, og fara síðan aftur í endamótunarvélina til að vinna hinn endann á pípunni.
Hrísgrjón.2. Þessar endarúllur eru gerðar á margstöðva kantar, þar sem gata stækkar innra þvermál og annar þjappar efnið saman til að mynda perlu.
Í þessu tilviki stjórnar röðin ferlibreytunni.Til dæmis, þar sem önnur endamótunaraðgerðin fer fram eftir beygju, veita brautarskurður og endaklippingaraðgerðir á endamótunarvélinni stöðugt yfirhengi og betri endalögun gæði.Því einsleitara sem efnið er, því endurgeranlegri verður lokamótunarferlið.
Burtséð frá samsetningu ferla sem notuð eru í sjálfvirkri klefi - hvort sem það er að beygja og móta endana, eða uppsetningu sem byrjar með því að snúa pípunni - hvernig pípan fer í gegnum hin ýmsu stig fer eftir kröfum umsóknarinnar.Í sumum kerfum er rörið beint frá rúllunni í gegnum jöfnunarkerfið inn í grip snúningsbeygjunnar.Þessar klemmur halda pípunni á meðan endamyndandi kerfið er fært í stöðu.Um leið og endamótunarkerfið lýkur hringrásinni fer snúningsbeygjuvélin í gang.Eftir beygju klippir verkfærið fullunnið vinnustykki.Hægt er að hanna kerfið til að vinna með mismunandi þvermál, með því að nota sérstaka gatamót í endamyndara og staflað verkfæri í vinstri og hægri snúningsbeygjuvélum.
Hins vegar, ef beygingarforritið krefst þess að nota kúlupinna í innra þvermál pípunnar, mun stillingin ekki virka vegna þess að pípan sem færð er inn í beygjuferlið kemur beint frá keflinu.Þetta fyrirkomulag hentar heldur ekki fyrir rör þar sem lögun þarf á báðum endum.
Í þessum tilvikum getur tæki sem felur í sér einhverja blöndu af vélrænni sendingu og vélfærafræði verið nóg.Til dæmis er hægt að vinda upp pípu, fletja út, skera og síðan setur vélmennið skurðarstykkið í snúningsbeygjuvél, þar sem hægt er að setja kúludorn til að koma í veg fyrir aflögun á pípuveggnum við beygju.Þaðan getur vélmennið fært beygða rörið inn í endamótarann.Röð aðgerða getur að sjálfsögðu breyst eftir kröfum starfsins.
Slík kerfi er hægt að nota til framleiðslu í miklu magni eða vinnslu í litlum mæli, til dæmis 5 hlutar af einni lögun, 10 hlutar af annarri lögun og 200 hlutar af annarri lögun.Hönnun vélarinnar getur einnig verið breytileg eftir röð aðgerða, sérstaklega þegar kemur að því að staðsetja innréttingar og útvega nauðsynlegt rými fyrir ýmis vinnustykki (sjá mynd 6).Til dæmis, festingarklemmurnar í endasniðinu sem taka við olnboganum verða að hafa nægt rými til að halda olnboganum alltaf á sínum stað.
Rétt röð leyfir samhliða aðgerðir.Til dæmis getur vélmenni sett pípu í endamyndara og síðan þegar endamyndarvélin er að hjóla getur vélmennið fóðrað annað rör inn í snúningsbeygjuvél.
Fyrir nýuppsett kerfi munu forritarar setja upp sniðmát fyrir vinnusafn.Fyrir endamótun getur þetta falið í sér upplýsingar eins og straumhraða gataslagsins, miðjuna á milli gata og nipps, eða fjölda snúninga fyrir veltinguna.Hins vegar, þegar þessi sniðmát eru komin á sinn stað, er forritun fljótleg og auðveld, þar sem forritarinn stillir röðina og stillir upphaflega færibreyturnar til að henta núverandi forriti.
Slík kerfi eru einnig stillt til að tengjast í Industry 4.0 umhverfi með forspárviðhaldsverkfærum sem mæla hitastig hreyfilsins og önnur gögn, auk eftirlits með búnaði (til dæmis fjölda hluta sem framleiddir eru á ákveðnu tímabili).
Við sjóndeildarhringinn mun endasteypa aðeins verða sveigjanlegri.Aftur er ferlið takmarkað hvað varðar prósent álag.Hins vegar kemur ekkert í veg fyrir skapandi verkfræðinga í að þróa einstök endamótunartæki.Í sumum aðgerðum er gatamót sett í innra þvermál pípunnar og þvingar pípuna til að þenjast út í holrúm innan klemmunnar sjálfrar.Sum verkfæri búa til endaform sem stækka 45 gráður, sem leiðir til ósamhverfa lögun.
Grunnurinn fyrir þessu öllu er hæfileiki fjölstillinga endamótarans.Þegar hægt er að framkvæma aðgerðir „í einu skrefi“ eru ýmsir möguleikar á endanlega mótun.
FABRICATOR er leiðandi tímarit fyrir stálframleiðslu og mótun í Norður-Ameríku.Tímaritið birtir fréttir, tæknigreinar og árangurssögur sem gera framleiðendum kleift að sinna starfi sínu á skilvirkari hátt.FABRICATOR hefur verið í greininni síðan 1970.
Fullur stafrænn aðgangur að FABRICATOR er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Fullur stafrænn aðgangur að The Tube & Pipe Journal er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Njóttu fulls stafræns aðgangs að STAMPING Journal, málmstimplunarmarkaðstímaritinu með nýjustu tækniframförum, bestu starfsvenjum og fréttum úr iðnaði.
Fullur aðgangur að The Fabricator en Español stafrænni útgáfu er nú fáanlegur, sem veitir greiðan aðgang að verðmætum iðnaðarauðlindum.
Hluti 2 af seríunni okkar í tveimur hlutum með Ray Ripple, Texas málmlistamanni og suðumanni, heldur áfram…
Pósttími: Jan-08-2023